Plastik Enjeksiyon Tesislerinde Çevre İzin Ön Kontrolü

Ana proses ile yardımcı üniteler ayrı gösterilir

Granül veya diğer hammaddelerin kabulü, kurutma, enjeksiyon, soğutma, kırma/öğütme, montaj, baskı, boyama veya yüzey işlemi gibi adımların hangilerinin bulunduğu proses akışında belirtilir. Kazan, kompresör, jeneratör, soğutma ve havalandırma ekipmanları da aynı kayıtta yer almalıdır.

Plastik enjeksiyon adı altında farklı tesis düzenleri bulunabilir. Aynı ürün grubunda bile baskı, boya, solvent kullanımı veya geri dönüşüm kırma hattı gibi ek adımlar çevresel değerlendirmeyi değiştirebilir.

Kapasite ve çalışma düzeni resmî belgeyle eşleştirilir

Bakanlığın Kimya ve Petrokimya Endüstrisi Sektörel Uygulama Kılavuzu, plastik hammaddeler kullanarak plastik ürün üreten tesisleri Ek-2 4.17 başlığında ele alır; basınçlı kalıplama, enjeksiyon, sarma, ekstrüzyon ve döküm yöntemlerini şekillendirme örnekleri arasında sayar. Plastik hammaddesi üretimi ise aynı başlık değildir ve kılavuzda Ek-2 4.1.8 kapsamında ayrılır.

Aynı tesiste plastik hammaddesi üretimi, yüzey kaplama, boyama, solvent kullanımı, yakma veya başka bir proses bulunuyorsa her faaliyet kendi mevzuat maddesi ve kapasite şartıyla ayrıca karşılaştırılır. Bu faaliyetlerden birinin Ek-1 şartlarını sağlaması, tesisin nihai kapsam değerlendirmesini değiştirebilir.

Kapasite raporundaki yıllık üretim değeri, hammadde türü, hat sayısı, vardiya düzeni ve fiilî üretim akışıyla karşılaştırılır. Kapalı sistem veya izin konusu muafiyeti gibi bir sonuç, yalnız tesis verisi ve yetkili merci değerlendirmesiyle belirlenebilir; proses adı üzerinden varsayılmaz.

Saha verisi ile kapasite raporu arasında fark varsa, bu fark çözülmeden izin listesi ya da başvuru belgesi kesinleştirilmemelidir.

Faaliyet kapsamı ile izin konusu muafiyeti ayrı değerlendirilir

Kılavuz; yalnız kesme, parçalama veya ayırma sistemi içeren tesislerle sadece basit karışım ve paketleme yapan tesisleri Ek-2 4.17 kapsamının dışında açıklar. Enjeksiyon, basınçlı kalıplama, ekstrüzyon veya döküm bulunan bir tesis için önce fiilî prosesin bu tanımlarla ilişkisi kurulur.

Isıl işlem, ergitme veya buharlaştırma gibi işlemlerin tamamen kapalı sistemde gerçekleştiği ve ürünün sistemden soğuk çıktığı tesislerde, yetkili merci yerinde inceleme sonucunda hava emisyonu konulu çevre izni bakımından muafiyet değerlendirmesi yapabilir. Bu değerlendirme bütün tesisin otomatik olarak çevre izin kapsamı dışında olduğu anlamına gelmez; diğer faaliyet ve izin konuları ayrıca incelenir.

Tesis Ek-2 4.17 kapsamında kalıyorsa çevre izni muafiyeti, Çevre Yönetimi Hizmetleri Hakkında Yönetmeliğin 5/2 maddesindeki çevre yönetimi hizmeti yükümlülüğünü sona erdirmez. Muafiyet çevre izin belgesine, hizmet yükümlülüğü ise Ek-2 listesindeki faaliyet statüsüne bağlı ayrı değerlendirmelerdir.

Emisyon, atıksu, koku ve atık oluşumu ürün türünden bağımsız incelenir

Fire ve hatalı ürünler, ambalaj, bakım atıkları, filtreler, atıksu kaynakları, havalandırma veya yakıt kullanan yardımcı üniteler; prosesin yanında ayrı kayda alınır. Amaç, tesise olmayan bir etki yüklemek değil, gerçekten oluşan akımları doğrulamak ve kayıt eksiklerini bulmaktır.

Ek-1/Ek-2 kapsamı ve izin konuları, bu veri seti yürürlükteki Yönetmelik ve Bakanlığın ilgili sektör açıklamalarıyla karşılaştırıldıktan sonra tesis özelinde belirlenmelidir.

Fire kırma hattı ana prosesten ayrı gösterilir

Üretim firesinin tesiste kırılarak yeniden beslenmesi varsa kullanılan ekipman, kabul edilen malzemenin kaynağı ve çıkan malzemenin nereye döndüğü proses şemasında açıkça gösterilir. Dışarıdan atık kabulüyle yalnız tesis içi fire yönetimi aynı faaliyet gibi yazılmaz.

Kırma alanındaki toz, gürültü, bakım ve depolama düzeni de fiilî çalışma üzerinden kayda alınır. “Geri dönüşüm yapılıyor” veya “kapalı devre” gibi tek cümlelik tanımlar, malzeme akışını ve olası ayrı mevzuat değerlendirmesini açıklamak için yeterli değildir.